產(chǎn)品詳情

蠟燭模具硅膠屬于液體硅膠中一種，由AB雙組份構(gòu)成，即A組分為硅膠，B組分為固化劑。該產(chǎn)品有加成型和縮合型兩種類(lèi)型，加成型模具硅膠屬于環(huán)保級(jí)硅膠，硅膠與固化劑之間配比為1:1；縮合型硅膠為工業(yè)級(jí)硅膠，硅膠與固化劑之間比例為100:2或100:2.5。既可以室溫固化，也可以加溫固化成型。

特點(diǎn)：

1.流動(dòng)性好，易操作，易脫模，翻模次數(shù)多；
2.具備耐燒、耐腐蝕性、耐拉力、抗撕裂強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)；
3.不冒油，解決了蠟燭燈芯阻燃問(wèn)題；
4.加成型硅膠無(wú)毒無(wú)味，安全環(huán)保；
5.硅膠顏色、硬度、粘度、操作時(shí)間性均可按照客戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。


  
1.將硅膠與固化劑按特定比例進(jìn)行混合攪拌均勻(加成型硅膠為1:1；縮合型硅膠為100:2~2.5）；
2.把混合攪拌均勻后的模具硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理（若沒(méi)有抽真空機(jī)的可以延長(zhǎng)硅膠固化時(shí)間，使其氣泡自然排除掉，但這種排氣泡效果不是很理想）；
3.把已經(jīng)制作好的模種及模框噴（涂）上脫模劑，并把模種固定在中間，將排過(guò)氣泡的硅膠緩慢倒入模框內(nèi)直到硅膠完全覆蓋模種，然后靜靜的等待固化即可；
4.等硅膠完全固化后進(jìn)行脫模，然后在進(jìn)行邊緣毛邊處理，到此硅膠模具制作完成。

溫馨提示：產(chǎn)品脫模后建議放置24小時(shí)后在投入生產(chǎn)使用，這樣有利于增加模具翻模次數(shù)及硅膠模具使用壽命。





1.為了防止硅膠物性發(fā)生變化，建議不要添加硅油；
2.配置好的硅膠盡量在操作時(shí)間內(nèi)使用完，避免造成原料浪費(fèi)；
3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，防止因攪拌不均勻而導(dǎo)致硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象；
4.加成型硅膠不能接觸任何縮合型類(lèi)硅膠，防止硅膠出現(xiàn)”中毒“現(xiàn)象導(dǎo)致硅膠不固化；
5.加成型硅膠不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑及含有氮、磷、硫等化合物接觸，使用時(shí)不能混入這些物質(zhì)，否則硅膠一樣會(huì)出現(xiàn)”中毒“現(xiàn)象；
6.操作時(shí)應(yīng)禁止吸煙。






硅膠與固化劑配比后可操作時(shí)間和脫模時(shí)間：

1.固化劑添加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，6-8小時(shí)可以脫模；
2.固化劑添加量2%時(shí)，50分鐘-1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2-3小時(shí)可以脫模；
3.固化劑添加量3%時(shí)，28-30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1.5-2小時(shí)可以脫模；
4.固化劑添加量4%時(shí)，10-15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1-1.5小時(shí)可以脫模。

蠟燭模具硅膠主要用于制作各種創(chuàng)意蠟像和擺設(shè)工藝品模具，如：節(jié)日蠟燭模具、圣誕蠟燭模具、DIY蠟燭模具、果凍蠟燭模具、生日婚慶蠟燭模具、果凍蠟燭模具及各式各樣的裝飾蠟燭模具等。




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